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刀具修磨的流程

刀具修磨的流程

2022-11-16 11:00

  完整的刀具修磨程序:

  1.完成刀具安装,调整刀架角度,刀具角度安装工具时刀架处于水平状态,此时需要将刀架的角度调整到刀具刀片的水平位置。 调整完成后,锁定刀架两端的锁定装置(如果使用自动角度调整装置,可以通过一键式按钮直接锁定)。

  2. 不调整磨头砂轮下降,先往复数次,确认磨刀器操作正确。 这一步与汽车启动时类似,汽车的各个系统都会在程序中开始自检。

  3. 打开车轮启动按钮和冷却液阀。

  4. 转动磨头的升降手轮,调整磨头和砂轮的升降,逐渐降低,直至往复运动中擦出火花。 如需手动调整,须由专人控制。往复数次后调整砂轮下降,如果是CNC磨刀,则只需要设置往复行程和每次下落的进给量即可。 常规刀具磨削主要分为粗磨、精磨、光磨三部分。 工作的总往复行程数在10-30次之内。 如果次数太少,刀具磨削的效果可能达不到预期。 但是,如果磨削次数增加,刀具的磨损可能会增加,从而影响刀具的长期使用寿命。

  5. 完成往复磨削操作后,取下刀具,用大目细油石轻轻刮掉刀片背面的边缘,然后用干净的无纺布擦拭刀片表面,使其清晰 即研磨过程细粉,但这种操作有一定的危险性。 操作者须不受干扰,否则容易受伤。

  6.用防锈油擦拭工具,然后用油纸包好,包到一定程度。 防止因存放过程中的颠簸而损坏的厚度。 同时,如果磨刀器暂时停止使用,刀架上的水渍一定要擦干净,运动部件也须用黄油或油擦,以保证其润滑功能,防止生锈。 下次使用时需要注意一下。 之前在磨刀器的油孔中注油。

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