切削用量
切削用量的挑选关键在于被生产加工钢件的材料；走刀速率的挑选关键在于被生产加工钢件的材料及高效强力立铣刀的直徑。海外一些数控刀片生产商的数控刀片样版附带数控刀片钻削主要参数采用表。但钻削主要参数的采用另外又受数控车床、数控刀片系统软件、被生产加工钢件样子及其夹装方法等各个方面要素的危害，应依据具体情况适度调节切削用量和走刀速率。
当以数控刀片使用寿命为优先选择考虑到要素时，可适度减少切削用量和走刀速率；当切削的离刃情况不太好时，则可适度扩大切削用量。
逆顺铣
选用顺铣有益于避免刃口毁坏，可提升数控刀片使用寿命。但有二点必须留意：①如选用一般机床加工，应想方设法清除走刀组织的空隙；②当钢件表层残余有铸、锻加工工艺产生的空气氧化膜或其他硬底化层时，宜选用逆铣。
数控刀片材料
高效强力立铣刀的应用范畴和应用规定比较广泛，即便钻削标准的挑选略微不善，都不至出現很大难题。而硬质合金刀具高效强力立铣刀尽管在髙速钻削时具备非常好的耐磨性能，但它的应用范畴不如锋钢高效强力立铣刀普遍，且钻削标准务必严苛合乎数控刀片的应用规定。
因为高效强力立铣刀与刀夹中间存有细微空隙，因此在生产过程中枪 具备将会出現震动状况。震动会使高效强力立铣刀圆上刃的吃走刀的量不匀称，且切扩成交量放大预计值扩大，危害加工精度和数控刀片使用期。但当生产加工出的管沟总宽偏钟头，还可以有到达站使数控刀片震动，根据扩大切扩量来得到需要槽宽，但这类状况下应将高效强力立铣刀的较大震幅限定在0.02mm下列，不然没法开展平稳的钻削。在一切正常生产加工中立铣刀的震动越低好。