高效强力立铣刀端面切削刃的刃磨技术

①高效强力立铣刀端面切削刃的刃磨技术分别刃磨每一个刃的时候以每一刃的尖为基准，以保留刃尖为原则，修磨前角（没有崩刃可以不磨）、后角、副后角（如果是大切削量需要较好的强度，建议修磨刀前面加大 刀刃楔角）及刃倾角。
②有关角度的选择是后角6°～8°、（副后角30°～45°）刃倾角1°～3°。 后角的选择是要根据工件的硬度而改变的，材料硬度大则角度就小些；刃倾角的角度选择原则是4个刃都必须向中间凹进去，角度愈平则粗糙度精度就愈好。这时加工深度愈深（如大于2mm但要在许可范围），粗糙度精度反而会更好，原因是整条切削刃都参与了切削的结果。
③刃磨完成后，在一个平台上将铣刀立起，如果轴线垂直，所有的刃尖都能平齐，刀刃的偏角都能对中均匀，这样就能够符合要求了。
这时同样可以借助在一平板上用90°直角尺校正，放平后观察铣刀与直角尺之间是否有间隙或间隙是否均匀。一般先观察两个相对较高的脚（先触底的两个脚），如果不垂直就修磨较高的脚，磨致两个对面脚一样高（即垂直），这时这两个脚与另外两个对面的脚出现了高度差，铣刀就会摆动。此时再将两个较高的脚同时磨低。同样，再将铣刀旋转90°观察另外两个对面脚的垂直度，最终使4个脚同时触底并使铣刀垂直。刃磨完成后的铣刀。
在手工刃磨中，刀刃的高低及各角度都不容易把握，在训练时要因人而异，只要注意磨出一点后角就可以了。顶部刃不平时只要让刀尖最 高即可，另外如果不是加工内腔清角的情况，还可以把刀尖处修磨大于0.2mm的倒角，以增加刀尖强度。