完整的刀具修磨程序：

　　1.完成刀具安装，调整刀架角度，刀具角度安装工具时刀架处于水平状态，此时需要将刀架的角度调整到刀具刀片的水平位置。 调整完成后，锁定刀架两端的锁定装置(如果使用自动角度调整装置，可以通过一键式按钮直接锁定)。

　　2. 不调整磨头砂轮下降，先往复数次，确认磨刀器操作正确。 这一步与汽车启动时类似，汽车的各个系统都会在程序中开始自检。

　　3. 打开车轮启动按钮和冷却液阀。

　　4. 转动磨头的升降手轮，调整磨头和砂轮的升降，逐渐降低，直至往复运动中擦出火花。 如需手动调整，须由专人控制。往复数次后调整砂轮下降，如果是CNC磨刀，则只需要设置往复行程和每次下落的进给量即可。 常规刀具磨削主要分为粗磨、精磨、光磨三部分。 工作的总往复行程数在10-30次之内。 如果次数太少，刀具磨削的效果可能达不到预期。 但是，如果磨削次数增加，刀具的磨损可能会增加，从而影响刀具的长期使用寿命。

　　5. 完成往复磨削操作后，取下刀具，用大目细油石轻轻刮掉刀片背面的边缘，然后用干净的无纺布擦拭刀片表面，使其清晰 即研磨过程细粉，但这种操作有一定的危险性。 操作者须不受干扰，否则容易受伤。

　　6.用防锈油擦拭工具，然后用油纸包好，包到一定程度。 防止因存放过程中的颠簸而损坏的厚度。 同时，如果磨刀器暂时停止使用，刀架上的水渍一定要擦干净，运动部件也须用黄油或油擦，以保证其润滑功能，防止生锈。 下次使用时需要注意一下。 之前在磨刀器的油孔中注油。